Максимальная скорость резки толщины 400 мм

Электроэрозионная резка — медленный процесс, в сравнении с традиционной мехобработкой. При черновом раскрое, где важна производительность, а не получаемая шероховатость, интересно знать ресурс рабочего инструмента — молибденовой проволоки, при режимах, близких к предельно возможным. Если ресурс окажется более 18 часов, техпроцесс можно построить по следующей схеме – заправка новой проволоки, например в 15 часов рабочего дня, далее конец рабочей смены и работа станка ночью, а замена проволоки — на следующий день, например в 9 утра, либо также в 15 часов. Следовательно, проволока должна гарантировано отработать непрерывно 18 или 24 часа. Далее она меняется на новую, независимо от состояния проволоки, и резка продолжается на максимальной скорости. Стоимость проволоки при намотке полного барабана (примерно 300 м) составляет 600 рублей на апрель 2021 г. Это один из методов повышения производительности электроэрозионной обработки.

Целью данной работы было определение максимальной скорости резания с фиксацией времени до обрыва проволоки. Оговоримся сразу, что данные цифры справедливы только для электроэрозионных проволочно-вырезных станков китайского производства, поставляемых нашим предприятием. У других производителей, коих в Китае порядка 200, скорость резания будет иная. Причина – в отличии генераторов.

Толщина резания в данном эксперименте – 400 мм. Резка проводилась до обрыва одной намотки проволоки на барабан с фиксацией промежуточных значений пройденного пути, времени резки, а также диаметра молибденовой проволоки (начальный диаметр 0,18 мм). Таблица с данными находится в галерее, а результаты таковы:

Скорость резания: 105 мм²/мин
Время:                      32 часа
Площадь резания: 202 240 мм²


Таким образом, проволока гарантировано отработала 24 часа на скорости 105 мм²/мин. Следовательно, можно применить схему резки на максимальной скорости с заменой проволоки через сутки.

Примечание. Станок отработал 32 часа до первого из двух соскальзывания проволоки с ролика с последующей автоматической остановкой. Всего же, до обрыва проволоки, станок проработал 36 час 52 мин, площадь разрезанной поверхности при этом составила 226 720 мм². Ранее производилось измерение площади детали, составившей 360 000 мм², порезанной на скорости около 50 мм²/мин.

Опубликовано
eroziastanki

Новое

Отчет о ПНР Супердрель, декабрь 2020 г. г. Санкт-Петербург.

В фотогалерее, кроме самой супердрели, можно увидеть наш ранее поставленный станок 7740C класса Профессионал, интерьер нового вагона, который мы прежде…

1 год назад

Отчет о проведении обучения, станок DK7755, декабрь 2020, г. Курск

В фотогалерее можно увидеть отсутствие УЦИ, стабилизатора напряжения 380 В, направляющие V типа. Точность 16 мкм после нашей предыдущей регулировки.…

1 год назад

Отчет о ПНР 7763F, сентябрь 2020 г. Магнитогорск

В галерее фото можно видеть комплектацию станка: оригинальные направляющие HIWIN, автоматика Schneider, монитор DELL. Результаты измерения точности станка путем вырезания…

1 год назад

Cтанок DK 7725. г. Миасс, август 2020. Третий (!) заказ

Это Заказчик, который берет у нас третий электроэрозионный станок, перед ними приобретая станки у других поставщиков. Вывод на поверхности -…

1 год назад

Отчет по итогам ПНР, станок DK 7725. г. Миасс, август 2020

Точность фактическая 0,008, (паспортная 0,012), скорость резания 171 мм2/мин (160), ход стола 301 х 316 (250 х 320). Таким образом,…

1 год назад

Отчет по итогам ПНР, станок 7740. Февраль 2020 г. Чусовой

Точность фактическая 0,008, (паспортная 0,012), скорость резания 166 мм2/мин (160), ход стола 407 х 546 (400 х 500). Таким образом,…

1 год назад