Публикации
На что обратить внимание при выборе китайского электроэрозионного станка
Инструкция для желающих купить отличный электроэрозионный станок.
Содержание
- Отличия «одинаковых» станков серии DK77.. разных китайских заводов. 2014 год.
- Как практически выявить качество станков. Тест.
- Изменения в станках разных заводов 4 года спустя. 2018 год.
5. Подробно на примере о различиях станков по комплектации - 4 шага для грамотного выбора электроэрозионного станка
Часть 1.
Действительно, что надо знать покупая проволочно-вырезной электроэрозионный станок производства КНР? На первый взгляд, они ведь все одинаковы — DK77.., значит, надо брать у поставщика с наиболее низкой ценой. Видимо он самый честный — три шкуры не дерет. Однако, обо всем по порядку.
В 70-х годах, для преодоления отсталости от СССР и США, в КНР была принята госпрограмма по освоению электроэрозионных технологий и выпуску станков. При поддержке государства, развитие отрасли было настолько бурным, что сегодня в КНР электроэрозионные станки выпускают более 200 предприятий. Несмотря на это, абсолютно все проволочно-вырезные станки любого китайского производителя имеют маркировку DK 77.. Это особенно вводит в неосознанное заблуждение.
Так, лежит к примеру у Заказчика на столе 3 коммерческих предложения от разных поставщиков. Заказчик не задумываясь, считает, что это одинаковые станки, — марка то совпадает — DK 7740. Сказывается стереотип. Все производственники сегодня, как правило, родом из СССР, где на все существовали ГОСТ и ТУ. Если покупался например токарный станок 16К20, то он был одинаковый от любого производителя, изготовленный строго по ГОСТу. И Заказчик покупает станок там, где ему дешевле.
Шаблон срабатывает и здесь. Три «одинаковых» станка DK 7740. Разумеется, выбор производится в пользу предложения с наименьшей ценой. Ничего не подозревая о разном качестве китайских станков и неудачно взяв оборудование устаревшей модели, Заказчик порой остается недовольным сделанным приобретением. Потом начинаются разговоры о плохом качестве китайских станков, надо было брать японский/швейцарский, пусть и в 7-10 раза дороже.
Между тем, есть существенные отличия в «одинаковых» станках разных производителей (смотрите статью о качестве китайских станков). Все отличия видны, если приехать к поставщику в его демо зал и изготовить пробную деталь. При этом необходимо обратить особое внимание на производительность станка (методику см. ниже) и удобство работы. Различия и в программном обеспечении (Win 98 – английский и WinXP – русский), и по комплектующим, и по производительности обработки. На поставляемых нами станках генераторы, как правило, в 2-3 раза мощнее устаревших китайских станков с английским интерфейсом под управлением Win98. Для этого достаточно просто сравнить размеры силового трансформатора, открыв шкаф ЧПУ. Современное ПО станков с Win XP и управляющей программой, интегрированной с САПР, в корне меняет принципы базирования криволинейных и/или крупногабаритных деталей, с размерами более хода рабочего стола. Проведенные нами тесты показали, что наши станки способны резать в 3 раза быстрее японского станка Содик, что может оказаться решающим фактором на заготовительных операциях. При этом стоимость китайского станка в 7-10 раз ниже японского аналога. В итоге, совокупность перечисленных факторов влияет на производительность обработки и отсутствие простоя, и следовательно, на выполнение производственной программы. За это директор и платит деньги, не так ли? Организации, поработавшие на устаревших однопроходных станках, задумываются о необходимости модернизации оборудования. Многопроходные станки режут в два раза быстрее с лучшей предельной чистотой поверхности (Ra 1.2), тогда как однопроходные станки дают максимум Ra 1.7. С учетом данной информации, выгоднее сразу брать современные станки, тем более, что цена мало отличается от стоимости однопроходного станка, при том что УЦИ у нас уже в базовой комплектации.
Далее, с покупки станка все только начинается. Периодически к нам поступают письма от незадачливых покупателей электроэрозионных станков. Удивительно, но некоторые Заказчики приобретают станки, особенно на электронных аукционах, без обучения и пуско-наладки, у случайных продавцов. Впоследствии, с ремонтом оборудования часто возникают затруднения.
У нас комплексное обслуживание:
- поставка качественных станков из Китая (более подробную информацию Вы найдете в нашем технико-коммерческом предложении)
- пусконаладочные работы
- обучение
- снабжение всеми расходными материалами по самым конкурентным ценам в РФ
- ремонт поставляемых нами станков
Более того, мы выполняем заказы на электроэрозионных станках на нашем производственном участке, и поэтому с уверенностью предоставим Вам необходимое оборудование и услуги, позволяющих вам сосредоточиться исключительно на Ваших производственных задачах, даже если у вас нет службы главного механика и технолога.
Как практически выявить качество станков. Тест.
Приезжайте к нам, смотрите работу станка и многие вопросы снимутся. Возьмите с собой специалиста, который знаком с электроэрозионными станками или еще лучше, сам работал на них. Этот специалист безошибочно подскажет Вам лучший выбор по технике, он ведь на Вашей стороне. И если будет разница в 5-7% Вы сами решите серьезность этого аргумента, учитывая что годовая инфляция в стране порядка 10%Комплексная проверка качества станка заключается в сравнении скорости резки. Для этого из стали толщиной 20 мм вырезаете полосу размерами 400 х 100 мм. С помощью тисков устанавливаем деталь вертикально, моделируя таким образом толщину заготовки 400 мм. Режем участок длинной 50 мм и записываем время выполнения операции. То же самое, на аналогичной заготовке делаем на станке другого поставщика. Разница во времени реза покажет настоящую (а не на бумаге) мощность генератора и облегчит принятие решения.
Пробную работу мы сможем показать в демозале в Уфе. Для Вашего удобства есть возможность организовать демонстрацию станков в московском офисе. По запросу согласуем удобное время.
В КНР существует ряд производителей, которые заявляют, к примеру, станок DK 7740. Нормально режет толщины до 100 мм. Разрезание 400 мм им недоступно, хотя в паспорте написано 400 мм. Для этого требуется более мощный генератор, что удорожает станок. Видео резки образца при токе 10 Ампер.
В апреле 2021 г. мы опубликовали итоги экспериментальной работы, где исследовали максимальную скорость резания нашего станка детали толщиной 400 мм. Скорость резания составила 105 мм²/мин, время — 32 часа, площадь резания — 202 240 мм² до первой остановки станка. До обрыва проволоки станок проработал еще некоторое время. Подробный отчет с фото и видео можно посмотреть здесь.
Часть 2.
30 апреля 2018 г.
С момента написания первой части прошло 4 года. Во время пуско-наладочных работ (ПНР) у клиентов, мы иногда встречаем станки, изготовленные в Китае на других заводах. Для нас это возможность сравнить техническое исполнение станков. Отметим, что завозимые в РФ электроэрозионные станки хоть и незначительно, но все же улучшились. Так, например, станки чаще стали комплектовать компьютерами под управлением Win XP c программой обработки AutoCUT. Ранее это ПО в РФ было только у нас. Сегодня наши станки работают уже на Win 7. Рынок заставляет участников повышать уровень. Но все же ключевые узлы, определяющие точность и производительность оборудования, у большинства поставляемых в РФ станков, к сожалению, так и остались бюджетными в погоне поставщиков за максимальной прибылью. Рассмотрим различия в механике и электронике более подробно.
Сходу определить дешевые станки позволяет внешний вид. На фото ниже электроэрозионные станки производства трех разных китайских заводов. Наши станки — желтого цвета. Справа внизу видим — шкаф и станина разного цвета. Конечно, кооперация в Китае очень развита. Однако, подобная экономия на покраску в едином стиле, выдает дешевое оборудование. В Китае, как и везде, тоже есть предприимчивые менеджеры, которые когда-то работали на заводе, изучили отрасль и не желая более «работать на дядю», открывают свой бизнес — интернет магазин. Зная поставщиков, они покупают станину, шкаф, станцию СОЖ у разных поставщиков, ориентируясь в основном на цену пониже, вешают шильдики завода, который уже не существует и отправляют такие станки в Россию. Конечно же, стоимость подобного станка очень привлекательна в глазах неопытного, но «умного» покупателя, решившего самостоятельно купить станок напрямую без посредников. Но надо понимать, что такой «электроэрозионный конструктор» имеет разных «родителей», и получение консультаций, в лучшем случае, превращается в длинную цепочку коммуникаций покупателя с настоящими производителями. Поскольку китайский менеджер, имея в прошлом в основном опыт продаж, обычно недостаточно знаком с технологией электроэрозионной обработки, он плохо понимает, что и как Вы хотите обработать. Общение превращается в трудности перевода и глухой телефон. И потом, этот менеджер ориентирован на прибыль, он уже получил деньги за станок, а далее заниматься муторной поддержкой с «некомпетентным русским» ему уже неинтересно и невыгодно. В итоге покупатель устает и начинает искать помощь в России.
Далее (на фото ниже) смотрим механику, направляющие и ШВП, те узлы, от которых прямо зависят первоначальная и долговременная точность станка.
Направляющие на наших станках (см.левую колонку) — оригинал Hiwin покупаются напрямую на заводе, хоть это и дорого (Яндекс дает 1 млн. результатов если набрать в поисковике «фальсификат hiwin»). Они и обеспечивают станку долговременную (до 10-15 лет) точность 0,012мм.
Справа на фото направляющие — рельсы с роликами, могут давать на этапе сдачи станка в эксплуатацию 0,03 мм, хотя в КП прописывают те же 0,012 мм. Именно это мы видели у клиента в Челябинской области. По итогам пуско-наладочных работ мы передаем станки по точности (пример смотрите здесь). Справа внизу видно как неаккуратно изготовлен сепаратор, что также говорит об уровне производства (это станок, окрашенный в белый цвет). На данных двух станках ролики просто лежат в канавках на стальных рельсах. При этом цеховая пыль из воздуха свободно проникает в рабочие полости, что отрицательно сказывается на точности, вызывая преждевременный износ. Кроме того, в направляющих HIWIN имеется штуцер для централизованной ежедневной подачи смазки. В случае с открытыми роликами вряд ли оператор будет утруждать себя ежедневной смазкой. Да и сложно добраться до роликов, когда стол закрыт металлическим обвесом. В итоге вездесущая абразивная пыль попадая в смазку, приводит к ускоренному износу и потере точности перемещения рабочего стола.
Кстати, на наших станках, даже в эконом классе, используются оригинальные направляющие и ШВП HIWIN.
Цена нашего станка DK 7725 класса ЭКОНОМ составляет 14 000 USD. (на май 2018 г.)
Характеристики:
- Ход рабочего стола (mm) — 250×320
- Макс. скорость резки (mm²/min ) — 120
- Макс. высота заготовки (mm) — 400
- Точность обработки (mm) — 0,015
- Шероховатость поверхности (μm) — Ra<1.2
Стандартная комплектация
Многопроходная резка
Линейные направляющие Hiwin
ШВП Hiwin
УЦИ, оптические линейки с разрешением 0,005 мм
Операционная система Windows XP
Ввод программы осуществляется непосредственно из чертежа, разработанного в Autodesk AutoCAD.
Система ЧПУ: WIRECUT(AUTOCUT) — 4-х коорд.
Монитор: Экран: 17«
Запросите на рынке коммерческое предложение на DK 7725 с аналогичной комплектацией и сравните цену…
В нашей линейке станков есть еще 4 старших класса, в каждом производительность, точность и комплектация идут по нарастающей. Подробно характеристики и комплектация здесь.
Далее смотрим электронику. Слева желтый — это наш станок, количество плат в два раза выше по сравнению с двумя справа (более крупным планом начинку смотрите здесь). Стабильная и разнообразная форма электрических импульсов — непременное условие производительности станка.
- промышленный компьютер с твердотельным (SSD) быстрым и надежным накопителем против обычной персоналки справа с жестким диском (HDD).
- стабилизатор входного 380 В напряжения. С ним вся электроника работает в тепличных условиях, не реагируя на скачки напряжения от работающих рядом мощных потребителей энергии типа обрабатывающих центров.
- три входных трансформатора (380 В) обеспечивают развязку силовых и управляющих цепей, для той же стабильности прожигающих импульсов.
- надежная автоматика немецкого бренда Шнайдер против китайской.
Оптические линейки с разрешением 1 мкм на нашем станке против 5 мкм позволяют более точно позиционировать деталь.
Натяжитель проволоки улучшает шероховатость обрабатываемой поверхности за счет снижения поперечных колебаний проволоки.
Ну и наконец, качество шрифта на шкафе ЧПУ (справа) кустарное, границы букв размытые. Внизу в амперметре рукой написаны символы. Хороший поставщик стремится к совершенству во всем.
Конечно, это только те различия, которые можно выявить осмотром станков.
Настоящая разница становится понятна, когда работаешь и на наших, и на других станках. Например, клиент из Питера, эксплуатируя оба станка, повторный заказ сделал уже в пользу нашего станка. Клиент из Челябинской области, где мы осмотрели синий станок, также говорит о явном преимуществе наших станков, купив второй у нас, а не у первого поставщика. Два года ранее мы им проводили модернизацию, заменив стойку ЧПУ, поэтому с нашим оборудованием они уже были знакомы….
В будущей части обзора мы проверим станки разных заводов на долговременную точность. Наш станок, на котором мы провели испытание через 2,5 года эксплуатации, сохранил паспортную точность.
Выбирая станок:
- Запрашивайте у поставщика фото направляющих и внутренностей шкафа. Характеристики обычно указывают стандартные для этого типа станков. А вот реальные ли они, это уже вопрос, который вам предстоит выяснить, чтобы не купить станок низкого качества.
- Проводите пробную обработку на территории поставщика. Многое прояснится. У Toyota этот принцип звучит так: чтобы разобраться в ситуации, надо увидеть всё своими глазами. (Принцип 12. Дао Toyota).
- В договоре фиксируйте подробную комплектацию и характеристики.
- Предусматривайте приемку станка по характеристикам, прописанным в договоре. А именно: точность, производительность, шероховатость, размеры зоны обработки.
Иначе, что вы предъявите поставщику, когда некондиционный станок уже привезут к вам в цех?
Выполнение этих четырех условий поможет вам получить станок, который прослужит 10-15 лет без потери точности, и не купиться на станки низового сегмента, которые теряют точность через пару лет и в самом Китае стоят на 30-60 процентов ниже станков средней ценовой категории.
В апреле 2019 года нам представилась возможность в ходе работ по продлению гарантии проверить 3 станка, приобретенных осенью 2016 — зимой 2017 гг.
Точность 3-х электроэрозионных станков после 10,8-12,8 тыс.часов наработки, что эквивалентно 6,5 годам эксплуатации, составила 0,010-0,022 мм при паспортной точности 0,012 мм.
С отчетом, утвержденным клиентом, можно ознакомиться по ссылке.
Подробнее о трех группах по качеству станков можно почитать здесь.
PS. Наш китайский друг говорит, что конфуцианство не поощряет высказываться о недостатках продукции других поставщиков. Однако, мы сделали исключение, т.к. нам важно скорейшее развитие промышленности нашего Отечества. Мы за то, чтобы наши люди работали на лучших станках. И судя по тому, что среди наших клиентов есть повторные заказы, производственники довольны качеством станков.
Другие новости