Современное программное обеспечение, устанавливаемое на наши станки, имеет интеграцию САПР и управляющей программы, чего нет в устаревших станках, работающих под Windows 98, с малоэффективной и в то же время сложной в освоении англоязычной управляющей программой.

Два главных преимущества современного программного обеспечения

1. Базирование детали на рабочем столе, у которой нет традиционной базы в виде шлифованной прямолинейной грани, базирующих отверстий и т.п.
2.  Возможность изготовления детали с габаритами, выходящих  за пределы хода рабочего стола. Например, зубчатое колесо диаметром 1200мм или выше или пазы как на фото. Паз для этой детали можно посмотреть здесь

зубчатое колесо диаметром 1200мм

Для иллюстрации сказанного мы провели тест.

Цель работы:  установить, сохраняется ли точность обработки произвольно установленной (без начального базирования) детали с прерванной обработкой, последующей перестановкой детали, привязкой к вырезанному фрагменту,  и продолжением обработки с тем, чтобы получить траекторию резания в соответствии с чертежом.

Постановка задачи:

Чертеж вырезаемой детали приведен ниже на фото монитора . Произвольная установка, прекращение резки на криволинейной части между зубцами (ближе к основанию толстого зубца), переустановка, привязка, продолжение резки и контроль размеров. После вырезки тестового образца планировалось  контролировать  4  параметра:

Размеры 3 мм, 5 мм, 25 мм и наличие ступеньки в криволинейной части в точке прерывания резки. Последние два параметра покажут сохранение точности.  А размеры 3,5 мм показывают точность станка, причем полученное отклонение на образце, при резке «боевой» детали, можно нивелировать, введя поправочный коэффициент.

Итог. Получены фактические размеры: 3,008 мм; 5,022 и 25,007. «Ступенька» получилась визуально видимой с очень незначительной глубиной, похожие  места наблюдаются на остальной части обработанной поверхности. На увеличенной фотографии контура, выявить ступеньку невозможно.

Все остальные фотографии эксперимента можно посмотреть в галерее

Получены фактические размеры: 3,008 мм; 5,022 и 25,007. «Ступенька» получилась визуально видимой с очень незначительной глубиной, похожие места наблюдаются на остальной части обработанной поверхности. На увеличенной фотографии контура, выявить ступеньку невозможно.